數控等離子切割機因為有快速切割等優點，所以很多數控等離子切割機使用廠家總希望數控等離子切割機能在工作中連續切割機來提高生產效益，數控等離子切割機連續切割，不僅可以提高材料利用率，而且也可以提高切割效率，當然成本上也得到了縮減，從而總體上對企業來說，經濟效益也會得到相應的提升。

所謂數控切割機的連續切割，即在割槍將鋼板割出一個引割孔后，不抬割嘴就可以切割數十個甚至數百個零件。數控火焰切割機和數控等離子切割機都具有這種連續切割功能。

既然連續切割有如此多的優勢，那么我們如何才能實現連續切割呢？武漢拓晟科技就給大家作個簡單的介紹。

1、第一個工件的引出線與下一個工件的引入線之間的距離應小于步驟2中的【短空程長度】值；

2、確保在第一個工件的引出線與下一個工件的引入線之間沒有任何工件輪廓障礙；

當用戶需要大批量鋼板下料時，可以考慮連續切割。它不僅可以提高鋼板利用率，節約了時間，更是提高了切割效率。

3、在加載工件時為了能夠實現連割，必須考慮引入引出線的位置，所以在必要的條件下必須對引入引出線的位置進行調整。

4、設置并確認前一個引出線與下個工件引入線之間的最短距離【短空程長度】值；

同時武漢拓晟科技數控等離子切割機分帶動同齒輪傳動兩種，現將兩種傳動的特點給大家介紹一下，方便大家在選擇等離子切割機時作出正解的選取：

數控等離子切割機皮帶傳動一般有以下特點：

1．帶有良好的饒性，能吸收震動，緩和沖擊，傳動平穩噪音小。

2．當帶傳動過載時，帶在帶輪上打滑，防止其他機件損壞，起到過載保護作用。

3．結構簡單，制造，安裝和維護方便；

4．帶與帶輪之間存在一定的彈性滑動，故不能保證恒定的傳動比，傳動精度和傳動效率較低。

5．由于帶工作時需要張緊，帶對帶輪軸有很大的壓軸力。

6．帶傳動裝置外廓尺寸大，結構不夠緊湊。

7．帶的壽命較短，需經常更換。

由于帶傳動存在上述特點，故通常用與中心距較大的兩軸之間的傳動傳遞功率一般不超過50KW。

齒輪傳動的特點

1)效率高在常用的機械傳動中，以齒輪傳動效率為最高，閉式傳動效率為96%~99%，這對大功率傳

動有很大的經濟意義。

2）結構緊湊比帶、鏈傳動所需的空間尺寸小。

3)工作可靠、壽命長設計制造正確合理、使用維護良好的齒輪傳動，工作十分可靠，壽命可長達一

二十年，這也是其它機械傳動所不能比擬的。這對車輛及在礦井內工作的機器尤為重要。

4)傳動比穩定傳動比穩定往往是對傳動性能的基本要求。齒輪傳動獲得廣泛應用，正是由于其具有

這一特點。

但是齒輪傳動的制造及安裝精度要求高，價格較貴，且不宜用于傳動距離過大的場合。

性能特點：

1、厚壁方管整體焊接，人工時效床體，堅固、不變形、剛性好。

2、龍門式結構，Y軸采用同步雙電機雙驅動,X、Y、Z三軸采用圓導軌（可選配方型直線導軌），傳動平

穩，運行精度高。

3.針對廣告立體發光字，槽形字的金屬面板及底板進行切割，切割精度達到優良指標。

4、擁有斷電記憶,斷點續刻等功能，中英文液晶顯示，人機界面友好，操作更方便。

5、日本THK直線導軌,確保工件切口小且整齊,精度高，無掛渣現象。

6、整機工藝結構合理，配合全光耦隔離控制，超強的等離子抗干擾能力。

7、USB接口，支持文泰，、AutoCAD等業內流行軟件直接輸出。

8、可根據客戶要求配備美國原裝進口海寶等離子發生器和國產等離子發生器。還可選配伺服系統、傳動

系統、工作臺面、吸塵裝置，贈送全套正版軟件。

適合行業:

機電產品外殼加工、廣告標識、工藝裝潢、鐵藝園林、汽車制造、船舶、電器配件、零件切割、厚板異型切割等加工及鉚焊行業。

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