數(shù)控火焰切割機(jī)在切割過程中主要是割槍中的燃?xì)馔鯕獾幕旌蠚怏w燃燒氧化金屬的過程，所以在切割過程中，割槍的作用致關(guān)重要，割炬作為數(shù)控切割機(jī)重要組成部件，對切割質(zhì)量會(huì)帶來較大影響，一些客戶在購買數(shù)控切割機(jī)后因?yàn)槭褂貌划?dāng)可能會(huì)造成一些不必要的麻煩或是無意之中減小了數(shù)控切割機(jī)的使用壽命，下面武漢拓晟科技有限公司將就數(shù)控火焰切割機(jī)的割炬在切割過程中的故障處理及維修提供一些簡單的方法，希望能給廣大客戶在實(shí)際切割過程中給予幫助：

1、點(diǎn)燃后火焰忽大忽小。因氧氣閥針桿的螺紋磨損，配合間隙過大，使閥針和針孔不同軸引起，須更換氧氣閥針；

2、沒有射吸能力，同時(shí)還出現(xiàn)逆流現(xiàn)象。因射吸管孔處有雜質(zhì)或焊嘴堵塞。如果焊嘴沒有堵塞，應(yīng)把乙炔橡皮管卸下來，用手指堵住焊嘴并開啟氧氣調(diào)節(jié)閥使氧氣倒流，將雜質(zhì)從乙炔管接頭吹出。必要時(shí)可把混合氣管卸下來，清除內(nèi)部雜質(zhì)。如果焊嘴堵塞，可用通針及砂布將飛濺物清除干凈；

3、乙炔接頭處倒流。主要是與氧氣閥針相吻合的噴嘴松動(dòng)漏氣，應(yīng)擰緊；

4、當(dāng)出現(xiàn)“叭、叭”響聲（放炮）和連續(xù)滅火現(xiàn)象。是因焊炬使用時(shí)間過長，乙炔中的雜質(zhì)，特別是氫氧化鈣等煙灰在射吸管內(nèi)壁附著太厚所致。排除時(shí)用比射吸管孔徑細(xì)的齊頭鋼絲刮除里面的煙灰，尤其是在射吸管孔端部1Omm處，更要清除干凈；

5、在焊接大型焊件或預(yù)熱焊件時(shí)，出現(xiàn)連續(xù)滅火等現(xiàn)象。原因是焊嘴和混合氣管溫度過高或焊嘴松動(dòng)。這時(shí)應(yīng)關(guān)閉乙炔，將焊嘴浸入水中冷卻或擰緊焊嘴，或?qū)⑹蘩K用水濕潤后，將焊嘴和混合氣管纏繞包裹住；

6、射吸能力小，火焰較小。是因氧氣閥針積灰較厚或因氧氣閥針彎曲和射吸管孔與氧氣調(diào)節(jié)閥孔不同軸引起，應(yīng)清除積灰和調(diào)直閥針。

以上是武漢拓晟科技有限公司技術(shù)工程師結(jié)合實(shí)際切割過程中遇到的問題給出的解決方案，希望對廣大客戶有幫助，如有更多疑問請?jiān)L問我公司官方網(wǎng)站zssbw.com.我公司將給予技術(shù)上的全力支持。